Какой цемент использовать для тротуарной плитки - Copss.ru

Какой цемент использовать для тротуарной плитки

Как правильно подобрать марку цемента для изготовления тротуарной плитки

Цемент является наиболее популярным материалом, используемым для изготовления тротуарных дорожек. Обусловлено это большим удобством, надёжностью и более приятным внешним видом в сравнении с другими вариантами, например, с асфальтовым покрытием.

Однако, цементный раствор бывает разный, и необходимо внимательно отнестись к выбору состава. Давайте разберёмся, какой цемент лучше подойдёт для тротуарной плитки, и как ее изготовить в домашних условиях, используя общепринятые пропорции.

Процесс изготовления плитки

Подготовка рабочего места и материалов

Перед тем, как сделать раствор для тротуарной плитки в домашних условиях, нужно разобраться, как правильно подготовить материалы и учесть некоторые особенности работы.

Рабочее место

В рабочем помещении должно быть чисто, влажность и температуру воздуха необходимо поддерживать на оптимальном уровне, иначе можно испортить раствор, и он потеряет значительную часть своих свойств.

Процесс высушивания следует проводить на специальном вибростоле для работы с цементом. Вибростол – это специализированное устройство с рабочей поверхностью, установленной на пружинах, благодаря чему поверхность может совершать колебательные движения.

Вибростол для плитки

Кроме того, понадобятся формы для плитки. Лучше использовать полиуретановые формы, так как из них легко извлекать застывший раствор.

Материалы

Ниже приведён стандартный состав, из чего делают тротуарную плитку:

  • Цемент, выступающий в качестве связующей субстанции. От его выбора и количества зависит прочность и качество конструкции.
  • Заполнитель, как правило, песок мелкой фракции.
  • Пластификатор – специальный материал, предназначенный для увеличения пластичных свойств цемента.
  • Щебень.
  • Вода. Она должна быть тщательно отфильтрованной и не содержать в себе примесей.
  • Уплотнители.

Красители. Используются опционально, при создании декоративной плитки.

Приготовление раствора

Как выбрать цемент

Компоненты раствора и их пропорции непосредственно влияют на свойства изделия, поэтому к вопросу, какой цемент использовать для тротуарной плитки, нужно отнестись с особым вниманием.

Стандартом для создания изделия является использование цемента М500. Решающим фактором при выборе конкретной разновидности материала является не столько его марка, сколько цвет. Популярностью пользуются две разновидности цемента: серый, используемый повсеместно, и специальный белый, изготавливаемый из гипса, клинкера и минералов.

Стандартный серый цемент подойдёт для обычных серых дорожек. Белый — стоит выбирать для изготовления дорожек с продуманным дизайном, при необходимости использования красителей. Помимо возможности покраски, данная разновидность отличается устойчивостью к холоду, благодаря чему материал не теряет своих свойств в условиях зимних морозов.

Цемент М500

При этом стоит учитывать стоимость материала. Белый цемент стоит значительно дороже своего серого аналога. При работе с белым цементом необходимо очень тщательно соблюдать чистоту рабочего пространства и инструментов, так как любые жировые примеси и загрязнения испортят внешний вид и свойства плитки.

Необходимые пропорции

От того, какое соотношение песка и цемента для тротуарной плитки вы будете использовать, будет зависеть прочность конструкции.

  • Оптимальным соотношением песка к цементу будет пропорция один к одному.
  • Щебня нужно взять в расчёте на то, чтобы его масса превышала массу используемого цемента примерно в шесть раз.
  • Пластификатор добавляем в небольших количествах, примерно половина процента от количества цемента.
  • Объём воды в смеси должен равняться 40% от общего объёма остальных компонентов.

Процесс приготовления

Теперь разберёмся, как приготовить раствор для тротуарной плитки. Весь процесс создания цементной смеси состоит из следующих этапов:

  1. Первым делом замешиваем цемент и песок в необходимом соотношении. Добавляем небольшое количество пластификатора, чтобы улучшить свойства раствора.
  2. Насыпаем щебень.
  3. Доливаем воду. Делать это необходимо медленно и аккуратно, до тех пор, пока не получится плотная густоватая масса.

Процесс замешивания предпочтительно производить в бетономешалке – так легче и быстрее добиться однородности раствора. При её отсутствии допускается ручное замешивание, однако это займёт больше времени и потребует усилий.
После замешивания раствор следует распределить по формам и поставить на вибростол. Если формы новые, можно заливать в них смесь сразу. Если же они использовались ранее, то нужно, в первую очередь, обработать их эмульсией, так как из-за образующихся на формах микротрещин, процесс извлечения застывшего материала может быть проблематичен. Залитый в форму цемент следует уплотнить.

Изготовление тротуарной плитки

Сушку материала следует производить в течении одной-двух суток при комнатной температуре. После чего засохшие изделия вынимают из форм. Для этого формы прогревают в тёплой воде. Готовую плитку выдерживают в течение пары недель, пока она не станет твёрдой и прочной. Изделия при этом регулярно обрызгивают водой.

Чем смазывать формы

Смазывать формы для плитки можно специализированной промышленной смазкой, однако для нашей цели траты на специальную смазку могут быть лишними, так как её аналоги отлично справляются с данной задачей. Допускается использовать:

  1. Машинное масло. Допускается использование отработанных расходников.
  2. Подсолнечное масло.
  3. Обыкновенный мыльный раствор.

Вопреки распространённой практике не рекомендуется пользоваться в данных целях соляным раствором, так как он оставляет разводы и повреждает пластмассовые формы. Допускается использование лака, но такой способ подойдёт только для форм из пластика.

Раствор для смазывания формы

Укладка плитки

Укладывать готовую плитку можно на песок с сухим цементом, либо на бетонный раствор. Для дорожки, для которой не предполагаются большие нагрузки, подойдёт первый вариант. Второй же вариант необходим, если предполагается сильная нагрузка на дорожку, например передвижение по ней автомобиля.

Прежде всего нужно подготовить площадку. Выкапывается котлован примерно десять сантиметров глубиной, в него засыпается мелкий гранит до середины глубины. Гранит тщательно утрамбовывается. Поверх него заливается песочно-цементный раствор. Песок с цементом в таком растворе смешивают в пропорции четыре к одному, а воду добавляют в объёме, равном объёму цемента.

На залитую дорожку укладывается плитка. Процедуру заливки и укладки следует производить по небольшим площадям, примерно по одному квадратному метру. Это необходимо, чтобы добиться равномерности укладки.

Укладка плитки

Как очистить плитку от раствора

После укладки на поверхность плитка часто попадают капли от раствора, что портит внешний вид дорожки. Необходимо подходить к процессу укладки с особой аккуратностью, удалять капли сразу после попадания на плитку. Сам раствор необходимо держать на расстоянии от дорожки, чтобы его не пролить.

Застывшие брызги можно аккуратно соскрести при помощи шпателя или шлифовальной машинки. Не следует применять для данной цели химические средства, так как кислоты, входящие в их состав, нарушают свойства цементного раствора и повреждают элементы плитки.

Очистка плитки от цемента

Перед тем, как делать тротуарную плитку в домашних условиях, нужно узнать пропорции и состав раствора.

Основные составляющие цементной смеси для изготовления плитки:

  1. Цемент.
  2. Песок мелкой фракции.
  3. Пластификатор.
  4. Щебень.
  5. Вода.
  6. Уплотнители и красители по желанию.

Пропорции для стандартной смеси:

  • песок – 1 часть;
  • цемент – 1 часть;
  • щебень – 6 частей;
  • пластификатор – 1% от 1 части цемента;
  • вода – 40% от всего объема всех компонентов.

Для создания раствора следует использовать цемент М500. Он бывает серой и белой разновидностей, последняя вариация используется для создания декоративных дорожек.

Сам процесс приготовления смеси довольно простой и не требует какой-либо специальной подготовки, однако следует уделить особое внимание созданию условий для правильной сушки. Для этого применяют вибростол.

Какой цемент нужно использовать для тротуарной плитки?

Цемент для тротуарной плитки

В производстве тротуарной плитки сегодня чаще всего пользуются цементом. Фактически технология создания стройматериала для выкладки дорожек (тротуаров) не меняется десятилетиями. Это обуславливается повышенным удобством укладки, надёжностью и визуальной эстетичностью в сравнении с тем, какой результат дают иные средства для обустройства дорожного покрытия.

Однако цемент и песок можно замешать совершенно по-разному. Выбирать состав нужно со всей ответственностью. Рассмотрим в деталях, какой цемент лучше для тротуарной плитки, а также процесс её изготовления в условиях промышленного выпуска или в домашних условиях. При должном техническом обеспечении вы сможете обустроить приусадебную территорию собственноручно.

Подготовка места для работы и материалов

Прежде чем начать использование производственного раствора, убедитесь, что ознакомлены со всеми нюансами обработки стройматериалов и непосредственно с процессом заливки.

Рабочее место

Выбранная площадка должна быть чистая с оптимальным уровнем влажности и температуры. При критических перепадах данных значений высок риск ухудшения эксплуатационных свойств плитки.

Сушка осуществляется на вибрационном столе для обработки цемента. Вибростол — это специальная конструкция, в которой рабочая плоскость установлена на пружины, что обуславливает возможность колебания для каждой формы, уложенной на эту поверхность. Собственно эти самые формовки вам понадобятся в дополнение к столу. Лучше всего использовать полиуретановые изделия, к которым слабее всего прилипает застывший состав.

Стройматериалы

В типовой состав для отлива плитки входят стандартные ингредиенты. Рекомендуется иметь в распоряжении:

  • цемент — связующее вещество, влияющее на уровень прочности и прочие качественные характеристики плитки;
  • заполнитель в виде мелкофракционного песка;
  • повышающие пластичность состава вещества-пластификаторы;
  • россыпь щебня малой фракции;
  • достаточное количество фильтрованной воды без примесей;
  • уплотняющие компоненты;
  • пигментные красители, требующиеся для выпуска декоративной плитки.

Однако нужно учесть и нюансы выбора составляющих для создания заливочного состава. Особенно это касается цемента, марочная принадлежность которого подбирается индивидуально под поставленную промышленно-производственную задачу.

Основные правила закупки цемента

Как уже было сказано, от цемента зависит многое. Все технические особенности будущей плитки находятся в прямой зависимости от того, насколько правильно вяжущий порошок был выбран.

Стандартом в данном случае считаются параметры марки М500. При это решающим фактором является даже не марочная принадлежность, а скорее оттенок. Популярны следующие разновидности цементного порошка:

  • серый, широко востребованный;
  • белый, в который входит гипс, клинкер и минеральные добавки.

Первый вариант подойдёт для прокладки стандартных пешеходных маршрутов, а белый для дизайнерских изысков, в том числе, садовых тропинок. При необходимости во второй вариант добавляются пигменты. Также белый цементный порошок имеет повышенную морозостойкость, что позволяет ему сохранить исходные параметры на протяжении длительного эксплуатационного периода.

Наконец, нужно помнить о расценках на весь набор ингредиентов. Белый вариант, естественно, на порядок дороже. При этом недопустимо его эксплуатировать без уборки рабочего места. При совмещении с жировыми примесями или иным загрязнением ухудшится визуальная эстетичность и функциональные возможности плитки.

Оптимальные пропорции

Используемое соотношение, в котором собираются песок и щебень, влияет на прочностные возможности отвердевшей смеси. В целом, оптимальное пропорциональное содержание цементной и песочной составляющих — 1 к 1. Щебенка добавляется из расчета шестикратного превышения массы, которую имеет цементно-песчаная смесь. Пластифицирующая составляющая обычно не превышает 0,5% от объема цементного состава. Что касается жидкости, то её примерный объём — 40% от общего для остальных составляющих.

Процесс приготовления заливочной консистенции

Разберёмся, как именно заготавливается состав для создания тротуарной облицовки. Процедура замеса осуществляется следующим образом:

  1. Для начала перемешиваются цементная и песчаная составляющие в нужном сочетании. Туда же необходимо добавить пластифицирующие элементы, улучшающие свойства консистенции.
  2. Затем всыпается щебенка.
  3. Постепенно доливается жидкость с равномерным помешиванием до получения плотной густой консистенции.

Предпочтительно осуществлять замес в бетономешалке, чтобы получить однородный состав максимально легко и быстро. Если спецтехники нет, то можно делать всё своими руками, но за счет гораздо больших трудозатрат и временных потерь.

После замеса готового стройматериала его распределяют в формовку, устанавливая на вибростол. Если емкости новые, то их можно применять сразу. В ином случае они дополнительно обрабатываются эмульсией, т.к. из-за микротрещин извлекать застывшие плитки гораздо сложнее. Залитый цемент следует уплотнить.

Для сушки стройматериала его нужно содержать в комнатной температуре на протяжении 1-2 суток. Отвердевший продукт вынимается путём прогревания формовок в тёплой воде. Еще около двух недель плитка выдерживается до полного отвердения и упрочнения с регулярным сбрызгиванием.

Смазка ёмкостей

Предпочтительно осуществлять смазывание формовок специализированными веществами. Учитывая повышенные расценки на подобные товары, их можно заменить. Допускается задействование подручных альтернатив:

  • машинное масло, в том числе, отработанное;
  • подсолнечное масло;
  • обычная водно-мыльная консистенция.

Важно! В интернете можно встретить рекомендации, согласно которым для указанной задачи задействуется соляной состав. Обязаны предупредить, что он оставляет разводы и деформирует пластик. Лучше задействовать лак, который идеально подойдёт для обработки таких формовок.

Процесс выкладывания тротуара

Основой для плитки может выступать сухая цементно-песчаная структура, либо нужный объем бетона. Первый вариант подходит для тропинок, не подверженных серьёзным нагрузкам, а второй — для уличных маршрутов, по которым могут передвигаться автомобили.

Алгоритм проведения облицовки:

  1. Вырывается котлован глубиной около 10 см, в который насыпается гранитный крошеный камень. Он тщательно трамбуется.
  2. Затем распределяется песочно-цементный состав (4:1). Жидкость заливается в объеме равном части цемента.
  3. Сверху выкладывается плитка.

Цикл действий повторяется для небольших участков. Оптимально за раз выкладывать до 1 квадратного метра. Этого достаточно для того, чтобы сделать тротуар максимально ровным.

Очистка плиток от цементного загрязнения

В процессе тротуарной выкладки неизменно капает цементный состав, нарушающий визуальную эстетичность отдельных элементов. Естественно, описанный способ и технические требования должны соблюдаться беспрекословно, но без загрязнений не обойтись. Предпочтительно держать заливаемую консистенцию подальше от обрабатываемой площадки.

Застывающие брызги соскребаются шпателем или удаляются шлифмашинкой. Не нужно пользоваться химикатами, кислоты в которых могут навредить качественным характеристикам цементной консистенции.

Заключение

Если вы воспользовались нашей инструкцией в полной мере, то созданное покрытие будет максимально прочное, надежное и долговечное. Читайте и другие статьи нашего блога, чтобы узнавать самые популярные подходы к осуществлению застройки, отделки и ремонта. Можете поделиться информацией с заинтересованными друзьями и знакомыми, чтобы и они получили нечто полезное от нашего сайта. Желаем успехов!

Закупка оригинальных товаров от «Бауфф»

Все основные стройматериалы представлены в нашем товарном каталоге. Оставьте заявку через корзину, либо позвоните по номеру из раздела «Контакты», чтобы обсудить детали заказа с компетентными менеджерами. Они могут оказаться консультационную поддержку не только в блоге, но и в телефонном режиме. Всем клиентам из Москвы и Московской области предлагаются лучшие условия оплаты и доставки. Обязательно оставляйте собственные отзывы, чтобы помочь нам улучшить сервис и прочие аспекты деятельности. Ждём вас!

Бетон для тротуарной плитки: правильная рецептура изготовления

Тротуарные плитки – это настоящее украшение любого дачного участка, любой придомовой территории. Правда, удовольствие это не из дешевых. Поэтому вполне понятно желание многих сделать тротуарную плитку своими руками. Но таким умельцам приходится сталкиваться с большим числом трудностей и проблем. Одна из них – как правильно приготовить бетон.

Проблема с бетоном заключается в том, что качество готовых изделий во многом определяется типом используемого сырья, условиями заливки форм и сушки, а также большим числом других факторов. Однако обобщенный опыт домашних мастеров позволил разработать оптимальный рецепт бетонной смеси, гарантирующий получение отличного результата при изготовлении тротуарной плитки большого размера. Вот об этом-то рецепте мы и поведем сегодня речь.

Изготовление тротуарной плитки

К теме самостоятельного изготовления тротуарной плитки мы обращались уже неоднократно. Так, мы уже рассказывали о том, как изготовить плитку. Об этом вы можете почитать вот в этой статье и в этой. Кроме того, мы рассказывали и о порядке укладки этой плитки.

Что необходимо, чтобы изготовить тротуарную плитку своими руками + видео

Сделать тротуарные плитки и подготовить бетон для них под силу любому мастеровому человеку. Правда, при этом следует внимательно отнестись к условиям чистоты, поддержанию необходимой влажности и температуры. Дополнительный бонус самостоятельного изготовления плитки состоит в том, что у мастера имеется возможность экспериментировать, используя различные расцветки и формы. Об этом, в частности, упоминается вот в этом видео:

Формы для изготовления можно приобрести готовые. Но их также можно изготовить и самому.

Формы, в которые заливается бетон

Чтобы улучшить качество готовых плиток, для их изготовления рекомендуется использовать вибростол.

Вибростол

Перед работой также необходимо запастись масляными веществами, которые будут применяться при смазке форм. В частности, для этого можно воспользоваться подсолнечным, пальмовым или отработанным моторным маслом.

Ингредиенты, из которых готовится плиточный бетон

Чтобы своими силами изготовить плиточный бетон, перед работой необходимо запастись необходимым количеством:

  • цемента М500;
  • мелкофракционного речного просеянного песка;
  • гранитного щебня фракций от 3 до 5 мм;
  • воды;
  • жидких или порошкообразных пигментов;
  • пластификатора;
  • диспергатора, придающего плитке морозостойкость.

Выверенные на опыте пропорции ингредиентов

Многолетний опыт показал, что качество готовой тротуарной плитки получается достаточно хорошим в случае строго соблюдения соотношений всех ингредиентов. В частности, в смеси должно иметься:

  • цемента 23%;
  • песка 20%;
  • щебня 57%;
  • пластификатора 0,5% от массы цемента;
  • воды 40% от общей массы сухих ингредиентов;
  • диспергатора 90 г/м 2 ;
  • пигментов 700 мл/м 2 .

Пигментирование бетона

Как видно из приведенной выше формулы состава, цемент, песок и щебень в сумме дают 100%, т.е. пропорции соблюдаются между этими тремя компонентами. Количество воды и пластификатора определяется, исходя из общей массы основных компонентов. Количество диспергатора и пигментов подбирается, исходя из общей площади изготавливаемых плиток. Причем добавляться они должны в уже разведенном виде.

Для справки можно уточнить, что для изготовления цветных морозостойких плиток толщиной порядка 4,5см и общей площадью 1 м 2 примерно будет необходимо:

  • цемента – 22 кг;
  • воды – 9 л;
  • щебня – 54 кг;
  • песка – 19 кг;
  • пластификатора – 0,11 кг.

Порядок приготовления бетона

Бетон для плиток готовится с соблюдением следующей очередности операций:

  • прежде всего, смешивают песок и цемент, примешивая к ним пластификатор;
  • в подготовленную смесь вводят щебень;
  • жидкость добавляют только лишь после перемешивания всех перечисленных выше компонентов.

Размешивание раствора лучше всего производить бетономешалкой или строительным миксером. Это, конечно, можно сделать и мастерком, но для качественного вымешивания потребуется очень много времени.

Строительный миксер

Как правильно разливать бетон по формам и как доставать высохшие плитки

Перед разливкой по формам бетон должен слегка настояться. Во время его настаивания формы следует установить на вибростоле. Для их промазки подготовленным маслом можно воспользоваться кистью или губкой. Излишки смазки удаляются тряпкой.

Залитую в формы бетонную массу следует выровнять. В случае изготовления цветной плитки заливку производят двумя слоями:

  • для первого слоя толщиной в 2/3 глубины формы используется пигментированный цемент. Чтобы создать мраморный эффект, в форму можно залить массу двух цветов;
  • оставшаяся треть глубины формы доливается обычным серым бетоном.

После заливки формы следует простучать и провибрировать минут 10. Затем залитую смесь окончательно выравнивают, накрывают пленкой и сушат дня два. Идеальной температурой для сушки считается интервал 15-25°.

Перед извлечением плиток из формы, их следует предварительно аккуратно простучать. Готовые изделия лучше извлекаются из полиуретановых форм.

Возможный брак и его причины

На готовых плитках могут обнаружиться какие-то дефекты и огрехи. Перечислим основные из них, указав причину их возникновения:

  • Произошел сбой краски и мраморный эффект отсутствует: вибрирование было чересчур продолжительным. Достаточно было дождаться лишь исчезновения пор, имевшихся на поверхности.
  • Плитка с трудом отделяется от формы: количество смазочного материала было недостаточным.
  • На поверхности плитки имеются пустоты: продолжительность вибрирования была недостаточной и пузырьки воздуха остались внутри смеси. Этот дефект также может быть обусловлен избыточным количеством смазки.

Дефект тротуарной плитки

  • Плитка крошится: пропорции не были соблюдены и, скорее всего, воды было влито недостаточно. Другая причина может состоять в низком качестве исходных материалов.

Чтобы исключить вероятность появления перечисленных выше дефектов, необходимо строго соблюдать правила изготовления бетонной смеси. В этом случае бетон в плитках будет качественным, и дорожки вашей дачи станут украшением всего участка.

Как сделать бетон для тротуарной плитки в домашних условиях

Состав раствора для тротуарной плитки

Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

  • вяжущее – цемент;
  • вода – необходима для гидратации цементного камня;
  • наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
  • добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для тротуарной плитки

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

  • подбор правильного соотношения компонентов;
  • контроль качества при их покупке;
  • обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
  • применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
  • окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

  • продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
  • пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
  • отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
  • набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
  • усадка 1 мм/1 м 2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Портландцемент

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

  • морозостойкость и влагонепроницаемость;
  • пористость и расслоение;
  • трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Жесткий бетон

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

  • снижения себестоимости тротуарной плитки;
  • увеличения прочности, износостойкости и твердости;
  • повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Щебень

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

  • запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
  • предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
  • гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
  • рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый для тротуарной плитки

Песок карьерный мытый.

  • для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
  • ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Пропорции для вибролитья

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

  • М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
  • М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
  • М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
  • М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

  • В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
  • В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
  • В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
  • В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

  • вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
  • колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

  • регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
  • грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
  • технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Бетон для серой тротуарной плитки

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

  • равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
  • удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

  • для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
  • внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
  • вибродвигатель включается на 20 секунд;
  • затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
  • находится на вибростоле еще 40 секунд;
  • оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

  • внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
  • затем производится сухое перемешивание;
  • после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
  • засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Замес бетона в бетономешалке

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Рецепт раствора для тротуарной плитки: для изготовления и укладки своими руками в домашних условиях

Создавая раствор для плитки своими руками, необходимо грамотно рассчитать соотношение всех используемых компонентов, выбрать подходящую марку стройматериалов и изучить рецептуру производства.

Большое значение придается типу исходного сырья, среде выполнения работ, погодным и другим факторам. Однако существуют универсальные методики, позволяющие подготовить правильную смесь за короткое время.

красивое покрытие из тротуарной плитки

Компоненты

Изучая рецепт раствора для тротуарной плитки и пропорции, нужно позаботиться о таких компонентах:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Щебень.
  4. Добавки-пластификаторы.
  5. Жидкость.

Поскольку при самостоятельном производстве нет необходимости подготавливать большие объемы смеси, мастеру не обязательно задействовать специальное оборудование для размешивания. С такой задачей неплохо справляется электрический миксер.

Выполняя замешивание бетонной консистенции, важно соблюдать следующие требования:

  1. Грамотный расчет соотношения добавок.
  2. Учет качества сырья при выборе.
  3. Соблюдение водоцементного соотношения в пределах 0,4.
  4. Использование вибростола при формирующей заливке.
  5. Окрашивание поверхности.

компоненты для приготовления раствора для тротуарной плитки

Цемент

С целью повышения эксплуатационных свойств и качественных показателей состава тротуарной плитки, необходимо подготовить качественный цемент. Для реализации такого проекта нельзя использовать материал с добавками.

  1. Вяжущие свойства смеси должны составлять 15-22 при реакции сырья с водой.
  2. Пластичные параметры должны снижаться через 45 часов с начала затвердевания.
  3. Полное затвердевание должно занимать не больше 7-12 часов, а набор прочностных свойств на 70% — не больше недели при нормальной температуре.
  1. Степень устойчивости к морозу и влаге.
  2. Пористость и расслоение.
  3. Образование трещин и продолжительность гидратации.

Если выполняется замешивание раствора своими руками, оптимальные значения В/Ц должны составлять 0,4.

раствор для тротуарной плитки

Песок и щебень (гравий)

Смесь для укладки тротуарной плитки предусматривает введение песка и щебня. Эти компоненты решают следующие задачи:

  1. Снижают стоимость конечной продукции.
  2. Поднимают прочностные свойства и устойчивость к износу плитки.
  3. Улучшают водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.
  1. Нельзя использовать щебень и песок, содержащий большое количество глины.
  2. Следует отдавать предпочтение мелкофракционному щебню и крупному песку.
  3. Наивысшими прочностными и морозостойкими свойствами обладает гранотсев.
  4. Рваные частички карьерного песка характеризуются высокой адгезией.
  5. Чтобы уменьшить интенсивность расслоения, рекомендуется применять непрерывный заполнитель, содержащий камешки разного размера.
  6. Из-за компактных габаритов плитки лучше выбирать щебень 5/10.

Уплотнители

Состав бетона под тротуарную плитку предусматривает наличие уплотняющих компонентов, которые дают изделию улучшенные прочностные свойства и устойчивость к следующим погодным воздействиям:

  1. Град.
  2. Дождь.
  3. Снег.
  4. Мороз.

Еще уплотнители устраняют проблему истирания декоративного слоя плитки. Роль таких добавок выполняет гранитный щебень или отсев гравия. Показатели плотности обоих компонентов практически аналогичные, при этом щебень пользуется большим спросом, поскольку он характеризуется геометрически ломанной формой и усиливает плотность. Однако морской или речной гравий округлый, поэтому площадь покрытия вяжущего вещества уменьшается.

на что укладывать тротуарную плитку

Состав лучше разбавлять крупнофракционным щебнем (20-40 мм). При использовании гравия, рекомендуется останавливаться на отсеве или мелкофракционном компоненте, который предварительно просевается через сетку.

Присадки

Разбираясь, как сделать раствор для тротуарной плитки, важно предусмотреть наличие присадочных добавок.

  1. Пластификаторы. Они предназначаются для улучшения прочности и свойств конечной продукции.
  2. Затвердители. Способствуют ускорению процесса твердения бетона.
  3. Красители.

Пластификатор

Существует большое количество пластификаторов, которые отличаются свойствами и достоинствами.

  1. Сухие смеси от зарубежных брендов. Используются при небольших объемах производства и окружающей температуре не ниже -2°С.
  2. Жидкие пластификаторы. Отличаются разной модификацией: существуют варианты для жарких условий использования или для изделий, устойчивых к воздействию сильных морозов.

Создавая цемент для тротуарной плитки, можно использовать 2 разновидности пластификаторов, поскольку они усиливают прочностные свойства раствора на 15-20%. Еще улучшается водонепроницаемость и морозостойкость, а общие расходы цементной смеси снижаются на 18-20%.

Затвердитель

Использование затвердителей оправдывает себя в холодную пору года, однако такие добавки эффективны и в жаркий период. Применение подобных реагентов позволяет плитке затвердевать быстрее, что снижает вероятность ее деформации при просушивании. Еще присадки ускоряют процесс производства плитки.

Красящий пигмент

Разбираясь, как приготовить раствор для брусчатки, необходимо позаботиться и о красящем пигменте. В большинстве случаев в его качестве используется сухая порошкообразная краска, которая характеризуется нейтральной реакцией и не сказывается на качествах продукции.

Пропорции для вибролитья

Пропорции раствора для вибролитья учитывают такое соотношение добавок:

  1. М250/В20 — ведро цемента, 2 ведра песка и 3,5 ведра щебня.
  2. М300/В22,5 — ведро цементной смеси, 1,7 ведра песка и 3,2 ведра щебня.
  3. М400/И30 — ведро цементной смеси, аналогичное количество песка и 2,5 ведра щебня.

Для серой плитки

Если подготавливается раствор для укладки серой плитки в Москве, необходимо учитывать такие факторы:

  1. Регион использования. От этого нюанса зависит устойчивость фигурных изделий к отрицательным температурам.
  2. Условия почвы и климата. Если в регионе присутствует высокие значения УГВ, частые осадки или высокая влажность, понадобится снизить В/Ц и добавить в состав раствора для тротуарной плитки добавки, улучшающие водонепроницаемость.
  3. Технология производства. Если используется метод вибролитья, поверхность брусчатки будет ровной и гладкой. С целью придания шероховатостей используется крупнофракционный песок.

правильная укладка тротуарной плитки

Подобное оборудование решает две задачи:

  1. Обеспечивает равномерное заполнение формы жесткой смеси с минимальным водоцементным соотношением.
  2. Удаляет воздушную смесь из бетона, снижая пористость и обеспечивая прочную мелкозернистую структуру с низкими гидрофобными свойствами.

Для цветной

  1. Для плитки создается 2 порции бетонной смеси — 2/3 от объема серой консистенции и 1/3 окрашенной пигментными добавками.
  2. Внутрь заготовки помещается цветной бетон.
  3. Вибрационное оборудование включается на 20 секунд.
  4. После этого форму заливают простым бетоном и обрабатывают вибростолом еще 40 секунд.
  5. На последнем этапе смесь оборачивают полиэтиленом и перемещают в место просушивания.

В процессе окрашивания колер добавляют в бетономешалку. Оттенок плитки становится бледным, но даже при интенсивном истирании некоторых элементов дизайн дорожки не меняется.

приготовление раствора под тротуарную плитку

Последовательность замешивания

Чтобы достичь высокого качества конечной продукции, недостаточно найти рецепт раствора или определиться, какой раствор нужен. Еще важно ознакомиться с пошаговой инструкцией производства смеси в домашних условиях и придерживаться технологии замешивания.

Приготовление раствора

При самостоятельном приготовлении раствора прпдерживаются такой технологии.

  1. В резервуар бетономешалки погружается вся сухая смесь песка, 2/3 части щебня и цементный состав.
  2. После этого производится сухое перемешивание.
  3. После добавления жидкости бетономешалка запускается на 1 минуту.
  4. Дальше в барабан вносят оставшийся щебень.

Процесс перемешивания занимает 1,5-2 минуты, при этом бетон можно подмешивать в течение 3 часов.

смесь для мощения тротуарной плитки

Раствор для производства

Раствор для изготовления плитки будет качественным только при соблюдении пропорций. Поэтому начинающему мастеру необходимо внимательно следить за правильностью расчетов и использовать в качестве единиц измерения ведра и лопаты. К тому же необходимо ознакомиться со всеми требованиями по прочности и плотности плитки.

Раствор для укладки

Выбрать состав гарцовки несложно, поскольку он состоит из 2 компонентов:

  1. Песок.
  2. Цемент.

Соотношение этих добавок определяется маркой цементной смеси:

  1. М500 — к ведру цемента добавляется 5 ведер песка.
  2. М400 — на 1 ведро цемента приходится 4 песка.
  3. М300 — ведро цемента на 3 ведра песка.

Достичь высокой экономии сырья при использовании низких марок цемента не удастся, поэтому оптимальным вариантом является цемент М500.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: